隨著工業(yè)自動化程度的不斷提升，氣動裝置在生產(chǎn)線上的應(yīng)用愈發(fā)廣泛。然而氣體泄漏問題始終是困擾設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的隱患。這不僅造成能源浪費(fèi)，更可能引發(fā)系統(tǒng)壓力異常，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)或**事故。

當(dāng)氣動裝置出現(xiàn)泄漏時(shí)，首先需要判斷泄漏源的位置。常見的泄漏點(diǎn)包括密封圈老化、氣管接頭松動、閥門磨損或氣缸內(nèi)壁劃傷等。細(xì)微的泄漏往往不易察覺，但長期積累會導(dǎo)致氣壓下降，影響執(zhí)行元件的響應(yīng)速度與輸出力。此時(shí)采用超聲波檢漏儀或肥皂水涂抹法可快速定位漏點(diǎn)，尤其對于高頻氣體泄漏，超聲波檢測方式更為精準(zhǔn)高效。

江蘇科美聲學(xué)科技有限公司（以下簡稱“科美聲學(xué)”）與我們KM公司近日達(dá)成戰(zhàn)略合作，正式引進(jìn)KMV1聲學(xué)成像儀，用于工業(yè)噪聲治理及氣動裝置泄漏檢測。此舉標(biāo)志著科美聲學(xué)在聲學(xué)診斷技術(shù)領(lǐng)域的進(jìn)一步升級，將為客戶提供更高效的噪聲控制解決方案。KMV1聲學(xué)成像儀精準(zhǔn)定位噪聲與泄漏源，采用高靈敏度麥克風(fēng)陣列與AI算法，可實(shí)時(shí)可視化聲場分布，快速識別設(shè)備異常噪聲及氣體泄漏點(diǎn)。該設(shè)備在科美聲學(xué)承接的某汽車制造廠噪聲治理項(xiàng)目中，僅用2小時(shí)便完成全廠壓縮機(jī)管網(wǎng)的泄漏掃描，效率較傳統(tǒng)檢測方式提升80%。

其非接觸式檢測特性尤其適合高危環(huán)境，如化工、電力等行業(yè)的防爆區(qū)域作業(yè)。KMV1聲學(xué)成像儀節(jié)能增效,通過泄漏檢測幫助客戶減少壓縮空氣系統(tǒng)能耗損失，預(yù)計(jì)年節(jié)省成本超百萬元。科美聲學(xué)使用人員表示：“KMV1的引入填補(bǔ)了他們在高頻聲學(xué)成像領(lǐng)域的技術(shù)空白，未來將聯(lián)合KM公司開發(fā)更多定制化應(yīng)用場景。”此次合作亦為KM公司拓展了聲學(xué)儀器在環(huán)保工程領(lǐng)域的市場空間。

江蘇科美聲學(xué)科技有限公司，成立于2016年12月1日，總部位于常州市金壇區(qū)云湖路60號，注冊資本5000萬元人民幣（實(shí)繳1400萬元），是一家專注于噪聲治理與聲學(xué)解決方案的高科技企業(yè)13。公司通過產(chǎn)學(xué)研一體化模式，致力于工業(yè)降噪與環(huán)保工程服務(wù)，業(yè)務(wù)覆蓋全球36個(gè)國家和地區(qū)，累計(jì)服務(wù)超2000家工廠客戶。

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